了解一下三螺杆擠出機對比雙螺杆的優點有哪些

 　　三螺杆擠出機以其靈活多變的幾何排布方式，多個齧合區形成物料在流向，流速上的多變化，且質點在空間位置的分布產生了極其有益的影響，以優異的混合特性、小的長徑比、較的產能比倍受關注。

　　該設備的結構特點是三根螺杆呈一字形排列，同向旋轉，相當於(yu) 兩(liang) 對雙螺杆三螺杆擠出機的產(chan) 量。

　　下麵讓我們(men) 一起來了解一下三螺杆擠出機對比雙螺杆的優(you) 點有哪些吧：

　　1、塑化充分，分散均勻一字型排列的三根螺杆，擴大了碾壓麵積，加強了揉壓作用，具有較好的塑煉效果，由於(yu) 兩(liang) 個(ge) 齧合區的存在，碾壓麵積成倍增加使分散更均勻。

　　2、產(chan) 量以生產(chan) 滑石粉填充母粒為(wei) 例，不經攪，3-Φ52機可一次性生產(chan) 出80%濃度的填充母粒，產(chan) 量是350公斤/小時，而2-Φ52(同型號的雙螺杆機)不借助攪密煉或重複加工僅(jin) 能生產(chan) 40%濃度的填充母粒，60公斤/小時。

　　3、節能以3-Φ52機為(wei) 例，75kw主電機，500轉/分鍾，生產(chan) 50%濃度炭黑母粒，180kg/hr，主電機電流90安培，比功率僅(jin) 0.2-0.25kw。

　　4、產(chan) 品質量。其一是雙螺杆擠出機生產(chan) 50%濃度導電碳黑母粒，必須經過密煉，而三螺杆擠出機，不用密煉機，物料可直接進入三螺杆擠出機生產(chan) 出50%濃度的碳黑母粒，用牙咬母粒會(hui) 癟、有裂痕而不碎，說明生產(chan) 的母粒韌性好。為(wei) 什麽(me) 呢?

　　因為(wei) 其塑化充分，組份分散均勻，用來吹0.005mm的膜，檢測結果非常均勻。如果借助攪，三螺杆擠出機可以生產(chan) 濃度更的碳黑母粒，且粒子韌性較好。

　　其二是用雙螺杆機生產(chan) 的85%碳酸鈣填充PE或PP母粒，用手指一掐就碎了，而用三螺杆機生產(chan) 的同樣配比的母粒用手指掐不動，用離心脫水機脫水幹燥也打不碎。

　　其三是生產(chan) PP阻燃電纜料，經密煉後，用長徑比40的2-Φ65雙螺杆擠出機做出的料，強度為(wei) 13Mpa，延伸率為(wei) 185%。而用3-Φ65三螺杆機，不經密煉，做出的料強度為(wei) 14Mpa，延伸率為(wei) 237%。另外，用三螺杆機可加工鋁粉或三氧化二銻的填充量達70%的母粒，而雙螺杆機卻不能。

　　5、具有分子接枝功能，可直接用於(yu) 生產(chan) PP發泡珠粒。大家都知道PP發泡必須用熔體(ti) 強度聚丙烯(HMS-PP)，這需要對普通PP進行分子接枝，其要比普通PP貴很多。

　　分子有了枝叉，具有足夠的熔體(ti) 強度和延展性才能適用於(yu) PP發泡。而我們(men) 經過試驗，普通的PP(均聚或者共聚PP均可)，用三螺杆機擠出後都可以直接用於(yu) 生產(chan) 很好的EPP珠粒，發泡倍率達到70倍。這是因為(wei) 普通PP在三螺杆機內(nei) 流動過程中已被分子接枝了，變成了熔體(ti) 強度的聚丙烯了。

　　6、結構緊湊，節省場地所有配置都在機架上，沒有外置占地麵的東(dong) 西。

　　7、機器安全可靠，易操作。雙螺杆機一般齒輪箱等質保期為(wei) 一年，三螺杆擠出機齒輪箱質保期三年。

　　三螺杆之於(yu) 雙螺杆擠出機的優(you) 勢通過對比，我們(men) 不難發現三螺杆擠出機的主要優(you) 勢：流場複雜，停留時間長，混煉性能好，這已經在很多企業(ye) 的實踐過程中得到證明，將來有可能在納米複合體(ti) 係、黏度物料混合、填充複合體(ti) 係以及對分散混合要求更的場合會(hui) 發揮很好的作用。