由於螺杆類擠出機應用領域不斷拓寬，因而促進了擠出機的發展創新。
三根螺杆“一”字排列的三螺杆擠出機和三根螺杆三角形排列的三螺杆擠出機是近幾十幾年研製開發的新機型。 無論是單螺杆還是雙螺杆支撐螺杆全部重量的是螺杆一端套設的軸承。這種懸臂式結構使螺杆前段下垂的重量與另一端的軸承造成極大的不對稱負荷，特別是在螺杆連續運轉的動摩擦情況下，必然會影響到軸承結構的強度，時間一長，螺杆會發生前段下垂，影響運轉的順暢性。
“一”字排列的兩種不同的三螺杆擠出機的三根螺杆等長不等徑，中間的主螺杆直徑大，兩根輔螺杆直徑小，主輔螺杆互相齧合，反向旋轉。
這種設計，擴大了碾壓麵積，加強了揉壓作用，具有較好的塑煉效果，不但增加了產量，且能耗增加不多，由於兩個齧合區的存在，碾壓麵積成倍增加就可縮短螺杆長度，減小螺杆懸臂造成的 負麵影響。
螺杆中心連線為倒品字形的三螺杆擠出機是擠出領域內的創新。與前述的兩種“一”字型排列的三螺杆擠出機相比，全齧合的三螺杆的正三角形排布構成了*的三個齧合區的存在對物料的流向，流速以及空間位置的分布產生了極其複雜的影響。使之可以小直徑，小長徑比的多螺杆組合獲得高產量，高混合質量的效果。
三角形排列的三螺杆的設置方式可分為5種形式
全齧合的三螺杆擠出機螺紋端麵曲線的生成以雙螺杆相關理論為基礎。由於同向和異向旋轉的兩根螺杆的螺紋元件端麵曲線生成原理截然不同，一根螺杆不可能同時滿足兩種齒形形成原理。
因此，全齧合三角形排列的三根螺杆必然是同向旋轉，而且螺紋頭數必須為奇數、或為單數、或為三頭、不能是雙頭(雙頭螺紋三螺杆的任何相位都會有幹涉)。
顯然三角形排列的三螺杆，幾何上不能實現共軛齧合，即螺棱和螺槽不能是等寬度齧合。三根螺杆以正三角形排列，從幾何關係上易於保證三根螺杆的加工裝配精度。
中心區是三角形排列的三螺杆*的區域，中心區是三根螺杆在任何相位都掃掠不到的區域，且是一個由大到小，又由小到大不斷變化的區域，數值上中心區最大狀態時的麵積是最小狀態時的7倍，而最小狀態時的麵積僅為機筒淨麵積(除去螺杆截麵積)的1/200。
由於中心區的麵積不斷變化，變化的區域不會有靜止的流體，在物料的粘性作用下，這些流體會被帶入流道推進區，既這種回流某種程度上促進了混合。
