雙階式混煉擠出機環保節能
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雙階式混煉擠出機環保節能
1). 的造粒結構形式:
基本結構形式:
1.雙螺杆主機 2.水拉條機頭 3.輸送帶 4.切粒機 5.料倉(cang)
2). 的基本介紹:
雙螺杆造粒機通過許多螺紋塊的剪切組合,對物料具有很好的塑化作用,並且通過改變螺紋元件的組合方式可以適合於(yu) 各種物料。雙螺杆造粒機針對不同的物料,其切粒方式也可以是多種多樣的。
1。風冷模麵熱切,如:PE,HEPE, HDPE, PE+碳酸鈣,PVC等。
2. 水拉條切粒,如:PE,PP, PA,PS, ABS, PET, PC,TPR,矽烷交聯電纜料等。
3. 輸送帶切粒,如:PP+Caco3.
4. 水環切粒, 如: PP, PE,TPR, TPV, TPE, TPV, 色母粒等
5. 偏心水霧切粒,如: 化學交聯。
6. 水下切粒。基本可以適合各種塑料。
3)特點:
1. 是平行同向雙螺杆擠出機,其機筒,螺杆采用積木式原理設計製造。根據加工物料體(ti) 係與(yu) 工藝配方要求其長徑比機筒結構,螺杆排列,膜網結構,排氣數量位置,加料方式,電氣控製方式等,均可優(you) 化合理配置。實現多功能,多用途來適應加工材料。
2. 采用新型的減速分配傳(chuan) 動係統,規矩設計,精度齒輪加工,主要軸承采用進口件,合理的浸油式結合強製潤滑裝置,及連鎖保護裝置,確保主機可靠平穩運行。
3. 充分利用有限的空間設計新式漸形成花鍵形式結構,芯軸。保證大的承載能力,實現規矩傳(chuan) 送。
4. 采用計算機輔助設計的螺紋元件為(wei) 捏合共軛型。具有優(you) 異的自潔功能,良好的互換性,其規格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒型盤等,通過適當的合理組合,實現物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,完成分子材料的工藝加工過程。
5. 根據物料的不同狀態,喂料係統采用多種結構形式,有單螺杆,雙螺杆、雙螺杆非齧合型,空芯彈簧式、雙階式及計量泵等體(ti) 積計量喂料。也可配備失重式計量加料來完成更的計量要求。
6. 組的電器控製係統主要件均為(wei) 進口,可設計為(wei) :分主單元控製、模擬麵板顯示、PLC係統、PEC係統控製等供選擇。
7. 的造粒係統可采用多種方式來滿足要求,水冷拉條切粒,水環模麵熱切,偏心水霧熱切,水中、水下模麵熱切等。
8. 的常規機筒采用氮化鋼表麵滲氮處理或性能雙金屬合金套,也可采用工具鋼襯套;螺紋元件采用氮化鋼表麵處理,耐磨速工具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊表麵處理方式,適應各類不同加工。
9. 的整機安裝采用無基礎方式,要求地麵平整即可,無須水泥澆灌。十分便捷。